张胜

张胜《全员生产维护(TPM)》

主讲:张胜博士【课程背景】全员生产维护(Total ProductiveMaintenance,TPM)作为一种先进的生产管理理念,旨在通过全员参与、系统化的设备管理和持续改进,实现设备效率最大化、生产损失最小化,从而全面提升企业的综合竞争力。本课程专为制造型企业管理人员、生产一线员工、设备维护团队及希望推动精益生产转型的企业设计,通过理论讲解、案例分析、实践工具演练和互动讨论,帮助学员深入

张胜《精益生产与流程优化(物业类企业)》

主讲:张胜博士【课程背景】在行业成本持续攀升、服务标准升级与政策合规压力三重挑战下,物业企业正面临利润率持续收窄的生存困局。传统粗放式管理暴露的流程断层日益凸显:维修工单平均滞留超4小时导致客户满意度下滑,纸质与系统双轨运行造成30%人力重复消耗,跨区域资源调派频次过高推高运营成本,而库存配件冗余与采购周期冗长更蚕食着企业现金流。尤其对国资背景物业企业而言,如何在政策合规框架内突破效率瓶颈,实

张胜《问题解决:丰田问题解决法(八步法)》

主讲:张胜博士【课程背景】丰田是世界一流汽车生产企业,TPS模式已经被全球企业效仿,其产品的高质量、高可靠性确保了丰田汽车长期处于全球销售量第一、利润第一的位置。那么丰田是如何保证其高效的产品质量的?丰田八步问题解决法,作为一种结构化、系统化的问题解决方法,凭借显著成效被广泛应用于电子、航空、医疗等众多领域。丰田八步问题解决法能够解决各类型问题,也是丰田汽车质量的有效保证。对任何企业而言,产

张胜《工厂物流布局优化(针对飞机等大型产品)》

主讲:张胜博士【课程背景】随着全球航空工业竞争日趋激烈,飞机制造业正面临从传统离散型生产向智能高效模式转型的关键阶段。飞机装配作为制造流程中技术密集度最高、协调复杂度最大的环节,其产线布局与物流设计的科学性直接决定了企业的交付能力、成本控制与市场响应速度。课程设计始终贯穿"技术-管理-人才"三位一体的升级理念。通过系统化知识传递,助力企业突破传统生产模式桎梏,构建具有航空特色的"精密化布局、

张胜《AI_Deepseek深度赋能:研发质量优化》

主讲:张胜博士【课程背景】在数字化与智能化浪潮的冲击下,研发质量管理正经历从“经验驱动”向“数据智能驱动”的范式转变。全球制造业研发投入年均增长12%,但质量问题导致的成本浪费仍占总研发预算的18%-25%。尤其对于业务多元、技术复杂的集团公司,跨部门协同低效、缺陷根因追溯困难、质量数据价值挖掘不足等问题,已成为制约研发效能提升的核心瓶颈。与此同时,生成式AI与深度学习技术的突破为质量管理提

张胜《班组长培训系列:基层生产管理与交付保障》

主讲:张胜博士【课程背景】在制造业竞争日益激烈的今天,基层管理能力正成为企业交付效率与成本控制的关键命脉。作为生产一线的直接指挥官,班组长的决策水平与执行能力直接影响着产品质量、交付周期和现场改善成效。然而现实中,许多班组长从技术骨干转型而来,虽具备丰富的操作经验,却缺乏系统化的管理方法论和精益工具应用能力——这导致生产现场普遍存在隐形成本浪费:过量生产堆积半成品、设备空转等待、频繁搬运导致的

张胜《班组长培训系列:标准作业与质量保证》

主讲:张胜博士【课程背景】在当今激烈竞争的市场环境中,制造企业的生存与发展越来越依赖于两个核心支柱:稳定的产品质量与持续的生产效率。作为连接战略层与执行层的关键枢纽,班组长既是现场管理的指挥官,更是质量防线的守护者。然而我们常常面临这样的挑战:为什么看似相同的作业流程,产品质量却出现波动?为什么效率提升的同时,次品率反而攀升?为什么问题重复发生却难以根治?这些痛点的背后,往往暴露出作业标准化缺

张胜《面向中高层:6S与目视化管理》

主讲:张胜博士【课程背景】6S与目视化管理是丰田生产模式的基础之一,是提高企业管理水平的核心思想与工具之一。尽管6S与目视化管理已经传到中国已经多年,但绝大多数企业的还停留在打扫卫生的层面,并没有真正了解其内涵。因此,多数企业推行6S与目视化管理不但没有产生效益,反而导致了更多的浪费,成为了应付管理层或者客户的工具,因此招致了员工的反感。然而,西方发达国家的推行经验告诉我们:6S与目视化管

张胜

张胜老师——精益管理实战专家曾任:海信集团(中国500强)事业部精益总监曾任:德国斯蒂尔动力工具有限公司(世界园林工具领导者)精益专家曾任:英国某咨询公司精益总监(为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务)曾任:日本丰达电机有限公司(世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一)统括科长、精益经理中国人力资源与社会保障部认证:管理咨询师、高级精益生产师中国企业联合会企业管理专家中国质量协会认证:六西格

张胜《班组长培训系列:高效班组管理》

主讲:张胜博士【课程背景】在制造业转型升级与全球化竞争日益激烈的当下,生产现场与仓储管理作为企业运营的核心环节,直接决定了企业的生产效率、成本控制能力和市场响应速度。然而,许多企业的基层管理者仍然沿用传统的经验式管理模式,缺乏系统化的管理方法与工具,导致生产现场存在流程混乱、设备稼动率低、物料浪费严重等问题;仓储环节则普遍存在库存积压、周转效率低下、信息化程度不足等痛点。这些问题不仅造成企业资