主讲：张胜博士
【课程背景】
丰田是世界一流汽车生产企业，TPS模式已经被全球企业效仿，其产品的高质量、高可靠性确保了丰田汽车长期处于全球销售量第一、利润第一的位置。那么丰田是如何保证其高效的产品质量的？丰田八步问题解决法，作为一种结构化、系统化的问题解决方法，凭借显著成效被广泛应用于电子、航空、医疗等众多领域。
丰田八步问题解决法能够解决各类型问题，也是丰田汽车质量的有效保证。对任何企业而言，产品质量是企业的生命线，质量不好，就不会有好的客户，盈利就无从谈起！
在当今竞争激烈的商业环境中，企业面临着各种各样复杂的问题。从生产线上的质量瑕疵，到客户服务中的投诉纠纷，这些·问题若不能及时、有效地解决，将会给企业带来巨大损失，如成本增加、客户流失、声誉受损等。
该课程旨在帮助学员掌握丰田问题解决法（八步法），提升解决复杂问题的能力。通过课程学习，学员将了解丰田问题解决法（八步法），也能运用鱼骨图、5Why等工具，深入剖析问题，找到根源并制定切实可行的解决方案，从而有效解决工作中的难题，为企业创造更大价值。
【课程目标】
了解质量的基本理念
理解丰田问题解决法（八步法）
能初步应用的关联的工具解决问题
理解现场常用的质量指标
【课程特色】
多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角度去讲解课程，并做到理论与实践并重、循序渐进，善于从底层逻辑讲解。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别、分析问题，并能结合企业当前阶段的实际资源及发展阶段制定“落地”的对策。
【课程时间】2天 （6小时/天）
【课程对象】中基层管理人员、品质管理工程师
【课程大纲】
第一单元：概述
1. 丰田生产系统
丰田的硬实力
丰田的软实力
丰田的14项管理原则
2. 定义及基础知识
质量的基本理念
丰田方式和问题解决的关系
丰田八步法
丰田问题解决的定位
PDCA与投入工时的关系
3. 丰田的问题解决基本意识
客户至上
经常自问自答“为了什么”
当事者意识
可视化
依据现场和事实进行判断
彻底的思考和执行
速度·时机
诚实·正直
实现彻底的沟通
全员参与
4. 基本意识练习
5. 什么是问题？
6. 丰田问题解决法的体系图
第二单元丰田问题解决法骤详述
1. D1：明确问题
思考工作的真正目的
思考工作的理想状态
常用工具：5W2H
把握现状
使得差距可视化
2. D2：分解问题
明确问题
常用工具：工作分解结构图(WBS)
将问题分层次，具体化
常用工具：分层法
决定优先顺序
常用工具：矩阵法
常用工具：帕累托图
观察过程，明确问题点
基本要求：三现主义
分解问题案例
3. D3：设定目标
不要立即进入要因分析
设定较高的目标
常用工具：SMART原则
5W2H
设定目标案例
4. D4：把握真因
寻找真因的基本要求
多维度思考原因
反复询问为什么
常用工具：5W
常用工具：鱼骨图
明确根本原因
检验真因
案例
5. D5：制定对策
思考尽可能多的对策
常用工具：头脑风暴法
常用工具：卡片分析法
选出附加价值高的对策
取得共识
制定明确具体的实施计划
常用工具：甘特图
常用工具：丰田A3报告
案例
6. D6：贯彻实施对策
监控计划的执行
常用工具：检查表
重视沟通协作
及时报告
预想风险，设定备用对策，及时调整
7. D7：评价结果及过程
评价的维度
常用工具：检查表
站在客户的角度评价结果
建立经验教训库
8. D8：巩固成果
标准化
员工培训并横向展开
现场端常用展开文件
流程图
FMEA
控制计划
作业标准
第三单元 用指标保证质量执行
1. 指标引导人的行为
指标的含义
人的行为
2. 一次良品率（FTY）
定义
计算案例
应用
3. 流通合格率（RTY）
定义
计算案例
应用
4. 最终合格率（PFY）
定义
计算案例
应用
5. 缺陷数
定义
计算案例
应用
6. 客诉件数
定义
计算案例
应用
7. 批次不良率
定义
计算案例
应用
8. 质量损失金额
定义
计算案例
应用
9. 指标目视化案例
第四单元 总结与答疑
授课老师
张胜 精益管理实战专家，曾任：德国斯蒂尔动力工具有限公司（世界园林工具领导者）精益专家
常驻地：青岛
邀请老师授课：13911448898 谷老师
