主讲：杨家来
【课程背景】
2023年1月，VDA-QMC发布了“VDA 6.3过程审核”2023版红皮书，《VDA 6.3汽车工业质量管理-过程审核》第四版正式发布。作为全球汽车行业“标志性”的过程审核标准，VDA 6.3过程审核用以识别组织在设计开发和生产阶段中特定产品和过程风险，且作为评估质量能力的重要方法已经建立了近30年。
VDA 6.3过程审核要求，是德系主要汽车OEM，如大众、保时捷、宝马、奔驰等供应商最重要的准入标准，是德系OEM特殊要求如Formel-Q的主体组成部分，是众多国际一级零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。
VDA 6.3将重点放在过程和产品上，而不是放在体系上，VDA 6.3过程审核亦可集成应用到组织的QMS中，有助于组织对IATF 16949要求的实现。
与2016年版本相比，2023版的变化：
提问表中考虑了软件方面
本书内容与VDA方法进一步协调，即ASPICE和新零件的成熟度保证（VDA MLA）
P3、P4增加了关于采购活动的要求
规范了审核员资质
增加了实施远程审核的说明
删除了第4章（“审核过程”），因其内容已包含在ISO 19011中
从VDA6.3中删除了第8章（“服务过程审核”）
删除了第10章（“最佳实践/经验教训”）
省略了对运输和零件处置（E7）的评价
在某些情况下，重新定义了由特殊意义的提问（*-问题）
重新分配了一些潜在供方分析的提问
为所有VDA卷建立一个综合的在线词汇表编辑性修订
同时随着客户要求、安全要求、法律和法规要求增加，更多的使用电子元件和软件都会导致产品具有更高的复杂性。最终客户的预期不能再仅仅列在规范中。汽车制造商和供应商必须将产品特性转化到产品中，如：
尽量与IATF16949:2016标准保持统一；
强调产品审核目的与质量预防性控制不同；
强调产品审核不能代替生产一致性COP检验、全尺寸检验；
审核方案输入、编制、监控管理提出新要求（基于风险评估）等。
所以在进行产品审核VDA 6.5:2020时，必须考虑这些要求！
【课程收益】
理解新旧版本的变化；
掌握VDA 6.3:2023&VDA 6.5:2020新版审核的原理、过程审核及产品审核的要点和方法！
使学员能够将所学正确应用到公司和对供应商的过程审核、产品审核中，运用“系统化审核方法”发现不符合的地方，提升产品质量和过程能力，实现增值审核！
【课程特色】
课程实战，学之能用；结合企业实际案例，有案例有模板，带给我们更实用、更简捷、更高效的方法！实现审核方法论与公司流程的有效结合，帮助企业审核团队开启增值审核模式！发现过程风险，控制过程异常，降低损失成本，减少浪费！采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”，使参训学员现场就能学以致用！
【课程对象】
公司现有内审员、体系负责人/工程师、ISO专员、研发工程人员，品质管理人员，品质工程师，生产制造管理人员、采购等相关对内审有兴趣或公司指定人员
【课程时间】2—3天（6小时/天）
【课程大纲】
第一部分 VDA6.3:2023
1、过程审核概述
VDA6标准构成
审核类型比较
过程审核的定义
过程审核的应用范围
案例解析
VDA 6.3在产品生命周期中的应用
VDA 6.3版本简介
VDA6.3提问表结构变化
VDA6.3提问表*星号变化
新版VDA6.3的特点
新版VDA6.3与2016版保持不变的内容
新版VDA6.3变化
审核员资格要求
审核员的产品/过程能力的获得
审核员的行为准则
分组练习一：结合公司实际情况，讨论以下问题：
请写出您在制造过程审核中的疑难点
2、过程审核流程与提问技巧
审核流程
审核方案（Programme）：根据审核要求编制方案
审核方案：根据新的审核要求，不断调整审核方案
审核流程实施的具体要求
实施审核的规则
重新审核
过程审核员的提问方式和技巧
过程导向式的审核：乌龟图模型
乌龟图案例解析
过程导向式的审核：相互关联影响的过程链
过程导向式的审核：风险思维
风险思维视频案例解析
过程导向式的审核：风险识别
风险管理的基本原则
过程风险案例解析
分组练习二：请选一个熟悉的生产工序，讨论以下问题：
应用乌龟图模型的六个方面对其进行风险分析
3、远程审核注意事项
远程审核注意事项
远程审核（remote adit）定义
混合审核（hybrid adit）定义
远程审核使用说明
基于现有风险因素/影响因素进行审核方法分类
潜在供方分析（P1）范围内实施远程审核的单个过程要素/提问的适用性
实施远程审核的单个过程要素/提问的适用性（P2-P7）
4、潜力分析
潜力分析（P1）目的和目标
前提条件
准备工作
潜力分析的过程
潜力分析（P1）问卷表
潜力分析结果的评价
对供应商的评级（classification）要求
对供应商的评级（classification）结果理解
授予合同后的跟踪活动
5、问卷表的使用（P2-P7）
VDA6.3提问表结构
新版VDA6.3变化
P2：项目管理
项目管理的三重约束因素
提问表P2.1-P2.6的理解
项目管理案例解析
P3：产品和过程开发的策划
提问表P3.1-P3.6的理解
P3/P4：产品诞生过程的审核思路
P4：产品和过程开发的落实
提问表P4.1-P4.9的理解
P5：供应商管理审核
P5：供应商管理审核关注点
有效的供应商管理模式
提问表P5.1-P5.7的理解
P6：过程分析/生产
过程界定-分段-交接点
分组练习三：请选你所熟悉的生产过程，讨论以下问题：
对该过程进行审核前的过程界定
写出重要的接口界面以及对过程产生影响的因素
VDA6.3生产过程控制的原则
VDA6.3生产过程审核要求及关注点
P6.1：过程输入提问表P6.1.1-P6.1.5的理解
分组练习四：结合练习三，讨论以下问题：
从P6.1.1-P6.1.5中选择其中一个审核项目展开审核并记录审核情况
P6.2：过程管理提问表P6.2.1-P6.2.5的理解
分组练习五：结合练习三、四，讨论以下问题：
从P6.2.1-P6.2.5中选择其中一个审核项目展开审核并记录审核情况
P6.3：人力资源提问表P6.3.1-P6.3.3的理解
P6.4：物质资源提问表P6.4.1-P6.4.5的理解
分组练习六：结合练习三、四、五，讨论以下问题：
从P6.4.1-P6.4.5中选择其中一个审核项目展开审核并记录审核情况
P6.5：效率、效能、消除浪费提问表P6.5.1-P6.5.4的理解
P6.6：过程成果（输出）提问表P6.6.1-P6.6.4的理解
P7：客户关怀，客户满意及服务
提问表P7.1-P7.5的理解
6、有形产品过程审核的评价
如何对每个问题评分
评分指南
（*）问题 ：与特殊产品和过程风险相关的提问
子要素P6的评价及其基准
总体评价和降级规则
第二部分 VDA6.5:2020
1、产品审核概述
汽车工业的质量管理体系和审核
审核类型的比较
IATF16949对产品审核的要求
VDA6.5标准发展历程
VDA6.5：2020主要变化点
产品审核的定义
产品审核的目的
产品审核的特点
产品审核与其他检验的区别
审核员资格要求
2、产品审核流程
产品审核流程图
产品审核的准备和策划：审核大纲
产品审核的准备和策划：审核时机
基于风险的产品审核频次
产品审核的准备和策划：审核计划
检验方法和检测器具
产品审核的准备和策划：参考资料
产品审核提问表
产品审核实施：
职责与流程
样件取样与标识
测量仪器
审核规则
3、产品审核评定
产品审核评定对象
产品审核评定方法：百分数法（推荐）
质量特征值（QKZ）的计算
产品审核缺陷的分类
计算质量特征值
产品审核案例解析
产品审核报告
启动审核后续活动
产品审核纠正措施的方法
主机厂产品审核案例解析
分组练习七：请选一个熟悉的汽车产品，讨论以下问题：
展开产品审核的策划和实施
