把“问题”转化为看得见的价值
主讲：翟振芳老师
【课程背景】
一般企业看高层，优秀企业看中层，卓越企业看基层。班组是企业管理链条的最末端，是企业的最小活力细胞、最小生产单元、最小创值主体。在经济下行的大背景下，班组更是企业降本挖潜、提质增效、创新攻关的源泉。
本课程旨在引导学员回归业务场景，建立正确的问题观，构建“人人都是问题发现者，人人都是创新改善者”的团队氛围，并学会运用团队汇智的方式，精准定义问题、拆解问题、分析问题、解决问题、推进创新、保持成果，最终把“问题”转化为看得见的价值！
【课程收益】
引导学员建立正确的问题观，变问题为管理资源，把问题变为创新机会；
掌握问题分析与解决流程，建立结构化分析问题的逻辑思维；
掌握创新思维工具与方法，更高效地开展团队汇智式讨论；
将具体问题场景化、团队汇智结构化、经验方法显性化、成果价值最大化。
【课程对象】一线班组长、车间主任、工段长等基层管理者
【课程时间】2天（6小时／天）
【课程大纲】
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主要部分 |
核心内容 |
解决什么问题 |
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第一部分 重塑问题观 全员改善理念 |
我们的使命：把“问题”转化为看得见的价值！ 建立全员改善理念： ——人人都是问题发现者！ ——人人都是问题解决者！ 互动：您怎么对待问题？ 一线主管应具备的问题观： ——发现问题就是进步，解决问题就是创新！ ——找不到问题就是最大的问题！ ——发现一个问题，往往比给出一个答案更重要！ ——以问题为师、以标杆为师、以实践为师！ ——优秀的管理者都把问题当作管理资源！ …… 重新定义创新： 创新=有创意的想法+可实现的方法+产生价值 |
= 1 \* GB3①重塑创新理念 = 2 \* GB3②构建主动积极 解决问题的班组氛围 |
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第二部分 问题解决六步法 |
第一步：学会发现问题 问题定义：目标与现状的差距 查六源，找问题： （1）污染源：指灰尘、油污、废料、加工材料屑等困难源 （2）困难源：花时间的，不好做，不方便费力的操作 （3）故障源：造成故障的潜在因素 （4）危险源：潜在的事故发生源 （5）缺陷源：会导致产品质量异常，不合格的因素 （6）浪费源：指任何不产生附加价值的事物 第二步：学会界定问题 问题阐述：5W1H ——案例链接：利康6号生产线设备综合效率不达标 如何区分真问题与假问题？ ——我们只解决创造价值的、带来效益的问题 （降本增效、提质降耗） 问题树：将问题分类、分解、排序 ——天下难事，必做于易，天下大事，必做于细。 第三步：如何分析问题 问题解决流程与常用分析工具 ——5WHY法 ——5M1E分析法
第四步：汇智解决方案 ——头脑风暴法 ——创意十二绝 第五步：如何精准施策 综合评估各种解决方案，并确定最优方案 ——有时只有一个方案的，不一定是好方案！ （群策群力智慧多） 形成切实可行的行动计划，确保全过程追踪管理 ——只有过程可控，才能确保拿到结果！ 第六步：如何保持成果 课题闭环、问题闭环、智慧闭环 ——让隐形经验显性化，让智慧价值可沉淀、可传承！ （可复制、可推广、能教学、能示范）
案例链接：某公司课题创新案例 现场演练：群策群力六步法问题解决 |
= 1 \* GB3①学会发现问题 ②学会结构化分析问题 ③演练问题解决过程，现场 产出学习成果 |
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第三部分 组织氛围驱动 五大机制 |
创新驱动五大机制： ——分享驱动：问题为师、工友为师 ——评议驱动：交流观点，融合思想 ——赛场驱动：以赛促练，比学赶超 ——氛围驱动：营造氛围，激发创新 ——荣誉驱动：正向激励，价值认可 |
= 1 \* GB3①调动员工参与性 = 2 \* GB3②营建良好的氛围 = 3 \* GB3③促动问题解决的效率 |
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第四部分 课程复盘与总结 |
课程价值点总结 学员答疑解惑 |
= 1 \* GB3①强化课程价值点 ②问题答疑交流 |
授课老师
翟振芳 企业班组建设及班组长能力提升专家
常驻地：北京
邀请老师授课：13911448898 谷老师
