盛治武《全面降本增效管理》 【课程背景介绍】外部经营环境不好,为了保生存,大家相互压低价格,销售单价下降。而另外一方面,各种生产要素成本在不断上涨,极大积压了企业的利润空间。企业内部管理存在各种大量浪费,效率低下,成本高企,随处可见成本和费用的“跑、冒、滴、漏” 如表所示,构成产品的直接费用,制造产品的间接费用和经营工厂的各项花费摊销,全部作用于产品上,形成销售商品的销售价。要想获得利润,只有消减不合理的成本和费用,以 制造生产 2025年05月21日 0 点赞 316 浏览
杨学军 杨学军老师简介著名工厂运营管理专家32年的实战生产管理经验东莞台商协会首席培训师深圳市高新技术产业协会特聘培训师曾任:精工实业(国际)有限公司厂长曾任:薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理珠海外商投资企业协会特聘培训师,制造业管理咨询与培训的实践者;从工厂一线技术工人做起,历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等,近32生产管理经验;20年各类制造业第一线管理咨询经历;90余家各类工厂管理 生产运营 2025年03月26日 0 点赞 477 浏览
谢华全《EHS-精益安全生产管理(跨国公司经验分享会)》 精益生产与安全管理专家课程目标:◆明确新的安全理念——一切事故均能预防;◆走进世界上安全运作泰斗—美国跨国公司◆掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求◆结合世界级工厂安全管理方法,掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全◆把握危害辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险;◆学习内部安全与健康检查体系 制造生产 2025年03月29日 0 点赞 439 浏览
刘立户 刘立户老师简介资深精益生产管理专家量子大学生产管理高级讲师四川大学MBA总裁班生产运营教授北京时代光华教育发展公司高级培训师杭州时代光华(集盒大学)精益生产讲师成都电子科大科园培训机构生产运营教授西安美思管理咨询公司精益生产顾问讲师浙江嘉兴精益管理咨询公司精益生产高级讲师浙江大学经济学院客座教授(主讲生产运营管理与全面质量管理)【自我解读】刘立户,资深生产管理专家,2005年和2008年中国杰出培 精益生产 2025年03月24日 0 点赞 371 浏览
吴少颖《精益生产管理》 课程背景:思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平!当今时代,您的企业是否面临如下难题:“企业劳动力成本持续上升?”“原材料及成品库存居高不下?”“赶工加班已经成为家常便饭?”“过程质量不稳定,波动很大?”……面对以上问题,越来越多企业将目光投向了精益生产,希望借助精益生产帮企业渡过难关。本课程系统地介绍精益生产的理念、方法和工具,分享大量的精益生产推进活动和改 制造生产 2025年07月30日 0 点赞 264 浏览
谢鸣《工厂5S管理实训营》 主讲:谢鸣老师【课程背景】1.员工对5S管理理念理解不深入,缺乏系统性认知,导致执行过程中存在盲目性。2.5S 管理实施步骤不清晰,在整理、整顿、清扫、清洁和素养各环节中,缺乏科学有效的方法和工具,影响实施效果。3.企业5S管理的组织结构和责任分配不明确,实施过程中难点问题得不到及时解决,导致推进受阻。4.5S 文件和体系建立不完善,难以实现标准化管理,且维护和更新机制缺失,无法 制造生产 2025年05月28日 0 点赞 320 浏览
刁东平《精益质量管理--企业质量提升的利器》 主讲:刁东平老师【课程背景】随着市场竞争加剧,企业需通过高效的质量管理实现降本增效。传统质量管理模式难以应对复杂问题,而精益质量管理结合了精益生产与六西格玛理念,强调数据驱动、持续改进和全员参与。本课程旨在帮助企业员工掌握精益质量工具,提升问题分析与解决能力,从而优化流程、减少浪费,增强企业竞争力。【课程收益】 掌握核心工具:系统学习SPC、Six Sigma等方法论,熟练运用数据分析工具 制造生产 2025年10月11日 0 点赞 93 浏览
王志高《汽车行业VDA6.3与VDA6.5产品审核体系》 课程背景:中国汽车产业蓬勃发展,已经成全世界第一大汽车生产国和最大汽车保有量的国家,汽车产业已经中国最大的产业链集群,汽车产业供应链相较消费和工业类产品有着更高的利润率,但同时也有着更高的品质要求(5DPPM以下甚至更低)。想要进入汽车供应链,第一步是要经过汽车客户对供应商的潜力分析(P1),必须要掌握体系标准和客户的要求才能顺利通过审核。同时组织团队须有效执行VDA6.3、6.5体系要求,以 制造生产 2025年07月21日 0 点赞 866 浏览
谢鸣《如何有效应对制造成本不断升高》 精益生产工具实训营之识别与消除七大浪费(商业版)主讲:谢鸣老师【课程背景】· 外部环境压力大:产品价格受市场竞争主导,企业难以通过涨价转移成本,同时面临出口、环保、原材料及人工成本上涨等多方面压力,利润空间被压缩。· 浪费识别困难:生产过程中浪费形式多样,如搬运、库存、动作、等待、过量生产、过度加工、不良品等,员工缺乏系统方法去准确识别这些不增值活动。· 改善方法欠缺:没有掌握精益的理念 制造生产 2025年05月31日 0 点赞 510 浏览
龚举成《数字工厂精益分析与改善》 ·前瞻性课程——立足工厂数字化、精益智能制造发展最前沿,紧跟工厂成本管理新理念·实用性课程——不同的公司都可以找到本公司实际情况的切入点·案例式教学——资深讲师丰富的实战经验,掌握成本控制实际操作·融会贯通中国制造企业及欧、美、日精益成本管理精髓·打造适合自己企业的数字精益文化,实现精益智能制造、数字化转型、降本增效的目的课程背景:面对原 制造生产 2025年04月02日 0 点赞 412 浏览