生产管理
王绪旺《5S课程培训大纲（2天）》
［课程对象］希望掌握5S管理方法，改善工作环境的企事业单位的总经理、中层领导、品管经理、操作经理、车间负责人，生产线负责人及和生产活动相关的管理人员［课程目的］了解5S的意义、方法和技巧，以实战的案例引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程，解决现场混乱、效率和士气低下的问题，创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。［课程介绍］在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器
王绪旺《5Why五个为什么》培训大纲
1.总则本大纲依据5Why发起者日本丰田实施5Why的最佳实践、ISO10015质量管理-培训指南、柯克帕特里克培训效果评估模型、培训师深度应用解决问题模式和企业实施5Why案例编制，旨在讲清楚什么是5Why和如何有效实施5Why，明确5Why的内容和实施应用的要求，全面提高企业人员的定义问题、深度分析问题和有效解决问题的能力。本大纲包括总则、课前需求调研、培训策划、培训内容设计、培训实施和课后跟
林胜益《精益生产现场、设备、班组管理能力提升》
建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升
林胜益《降本求质增效之精益生产管理与实践》
助力打造企业核心竞争力主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的
安岷《5S现场管理与目视化管理在实践中运用》
课程背景：在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。课程收益：● 学员了解5S在企业中的重要作用● 学会如何区分必需品和非必
