精益生产

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欧阳光远《精益生产管理》

课程背景：随着全球经济的发展和市场竞争的日益激烈，企业对于提高生产效率和降低成本的追求变得越来越迫切。在这种背景下，精益生产管理应运而生。精益生产管理是一种以客户需求为导向，以消除浪费、持续改进和优化生产流程为核心的生产管理方法。它强调团队合作、问题解决、预防性维护、标准化作业和持续改进等方面的能力。精益生产管理的起源可以追溯到20世纪80年代，当时日本汽车制造商如丰田汽车和本田汽车等采用了这

制造生产 2025年08月14日 0 点赞 251 浏览

张鹏《精益管理导入第一课——精益生产体系》

课程背景：面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争，企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式，只有不断地优化企业的管理模式，提高质量和生产效率，用最少的投入做成更多的产出，企业才能立于不败之地，实现可持续发展。然而，在导入精益管理战略的过程中，企业面临着诸多亟待解决的问题：不知道精益有什么好处，或者对精益取得的好处存在疑虑。现场人员、效率、设备、质量等诸多问题，如何清晰的识别浪费不得法。

制造生产 2025年07月16日 0 点赞 266 浏览

赵颖《向管理要效益-生产过程运营成本控制之道》

主讲：赵颖博士【课程背景】您是否正在面临以下问题？ 企业的销售不断在增长，而企业的利润却没有成比例在增长； 企业的各项成本在急剧上升，企业的利润微薄想控制成本，但不知如何开始？增量经济向存量经济模式切换时期，企业增长格外艰难本次课程，赵老师

制造生产 2025年05月26日 0 点赞 309 浏览

王德友

王德友--实战型生产管理专家资深实战派生产管理辅导顾问聚成集团管理机构辅导顾问上海交通大学商学院特邀讲师中国管理科学研究院高级讲师镇江市经济干部学院特约讲师常州市工商联合会特邀讲师宿迁市工信局特邀讲师十余年制造企业生产管理实战经历十五年职业培训和驻厂辅导实战经验【训练风格】双向互动，生动活泼，深入浅出，实战实用。【主讲课程】《5S推行专案辅导》《设备管理与TPM推

生产运营 2025年04月01日 0 点赞 475 浏览

林胜益

林胜益老师简介精益智能制造实战专家 东北工业集团（汽车零部件行业）精益智能制造顾问 常州光洋轴承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顾问 台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理 上海宝钢液压汽车零部件公司（汽车制造业）副总经理 沃尔沃领克（高端汽车品牌）SWE精益智能制造学院总顾问师 中国首个绿色铸造小镇-竹箦镇特聘经济顾问

精益生产 2025年03月26日 0 点赞 412 浏览

宋志军

宋志军老师简介工业4.0与精益改善实战专家广东省企业管理培训协会理事宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人清华大学、北京大学

精益生产 2025年03月24日 0 点赞 388 浏览

黄杰《精益生产管理与生产效率提升实践》

【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。中国企业已进入微利时代，精益生产

制造生产 2025年03月25日 0 点赞 418 浏览

郭涛

郭涛老师-著名精益生产管理，采购与供应链实战型专家15年德资，日企，台资与民企生产与供应链管理经验1000多家生产型企业诊断与评估经历采购供应链管理培训认证高级讲师，国家中级经济师班组长管理技能系列课程版权认证讲师北大，上海交大，浙大，华东理工大学等高校合作讲师北大纵横，前程无忧等多家著名培训机构长期合作讲师【职业经历】曾任：精捷技术（上海）有限公司（台资咨询公司） &nb

生产物流 2025年10月16日 0 点赞 64 浏览

吴少颖

25年生产管理实战经验麻省理工大学+中山大学 双MBA六西格玛/Red X（谢宁方法）认证30+个生产优化项目：《德尔福派克电气Kaizen精益生产项目》《安通林注塑车间控制优化项目》《霍尼韦尔精益运营HOS系统推行项目》等

精益生产 2025年07月30日 0 点赞 373 浏览

谢鸣《TWI现场管理者能力提升训练营》

《如何管理好一线班组？》主讲：谢鸣老师【课程背景】1.一线管理人员指导技能不足，员工工作易出错、效率低、质量难以保障。2.缺乏系统的问题分析与解决方法，难以有效处理生产中的各类问题。3.团队建设和管理能力欠缺，不了解如何打造优秀团队。4.改善技能薄弱，无法充分利用现有资源降低成本、实现持续改进。5.工作关系管理不善，上下级及员工间沟通协调存在障碍。6.安全意识和安全管理

制造生产 2025年05月29日 0 点赞 332 浏览